國(guó)產(chǎn)的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)兩三百萬(wàn)元就能買一臺(tái)，但是其中金屬加工機(jī)床僅僅出口18.5億美元，而且大多數(shù)是低檔產(chǎn)品，高檔很少，兩者相差特別大大幅增加。折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件固然有了提高，但是速度不夠，題目沒(méi)有根本解決，造成入口有增無(wú)減的狀況。然而來(lái)看看出口情況，去年全年機(jī)床工具出口70.3億美元，作為機(jī)床行業(yè)“十二五”規(guī)劃的起草單位，正在創(chuàng)造巨大需求。海內(nèi)外數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的技術(shù)含量差距大，這說(shuō)明國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的市場(chǎng)據(jù)有率下降了，中高檔機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也沒(méi)上去 ，因此導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)廠家至今仍舊停留在一個(gè)尷尬的位置。國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與入口數(shù)控系統(tǒng)的之間的差距不僅僅表現(xiàn)在系統(tǒng)本身的方面，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)配套軟件的豐碩程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高檔機(jī)床產(chǎn)品制造能力不夠。
另一個(gè)重要原因就是海內(nèi)高檔機(jī)床采用入口的系統(tǒng)和部件，本錢高，海內(nèi)數(shù)據(jù)機(jī)械的競(jìng)爭(zhēng)力難以晉升。 現(xiàn)如今，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)以制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為標(biāo)志的智能機(jī)械，已然是產(chǎn)業(yè)化和信息化兩化深度融合的主攻方向。但是我們的機(jī)床沒(méi)有開(kāi)發(fā)出來(lái)，軟件和全方位的工程等收入所占的比例太小。
用新技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)的潛力也是巨大的，一臺(tái)瑞士斯特拉格機(jī)床需要1000萬(wàn)元，軟件還要1000多萬(wàn)元，才能知足功能需求，再如數(shù)控導(dǎo)軌磨床。
不管是在海內(nèi)同中國(guó)企業(yè)家交流，仍是訪問(wèn)不同國(guó)家，有國(guó)家戰(zhàn)略的步步推進(jìn)，也有企業(yè)的蹄疾步穩(wěn)，其中科技?xì)饬σ苍诓粩鄷x升，也沒(méi)有遇上競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的發(fā)展速度。
中國(guó)機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)吳柏林分析以為十一五期間，
要想使新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)大量涌現(xiàn)，就需要研發(fā)氣力不斷投入，科技人才不斷發(fā)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床制造技術(shù)發(fā)展越來(lái)越快，需求越來(lái)越高，矛盾也就越來(lái)越大，2010年，我國(guó)全年入口機(jī)床工具157.2億美元，創(chuàng)歷史新高，進(jìn)一步說(shuō)明國(guó)產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)發(fā)展的速度沒(méi)有遇上用戶需求的水平和增長(zhǎng)速度。
上一個(gè)：