遼寧省東昌區(qū)2020硅膠捏合機(jī)機(jī)械發(fā)布會(huì)
在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
機(jī)械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長(zhǎng)，但價(jià)格昂貴，加工、安裝、維護(hù)要求高于一般密封。機(jī)械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運(yùn)輸。適用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。
捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開蓋子。
生產(chǎn)中采用捏合機(jī)，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
魚尾式攪拌機(jī)適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。
真空捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機(jī)用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機(jī)的型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
改變硅膠原料的出料方式，在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔；
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
所以，當(dāng)捏合機(jī)軸磨損時(shí)，我們?nèi)绾涡迯?fù)它？根據(jù)捏合機(jī)軸已解體離線檢測(cè)的實(shí)際情況，采用Solay加工工藝的佳措施控制修復(fù)過程中的同心度，避免了修復(fù)焊接中常見的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題。現(xiàn)場(chǎng)維修步驟如下：
我們將選擇捏合機(jī)來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)，主要包括真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)廠家捏合機(jī)。加熱方式和放電方式不同。捏合機(jī)的混合特性應(yīng)從捏合機(jī)葉片開始。
增加捏合機(jī)白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用快速硫化劑，加快白炭黑制品的硫化速度；
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng)，捏合效率低：目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設(shè)備制造整體水平碳素捏合機(jī)有待進(jìn)一步提高：設(shè)備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護(hù)困難，是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機(jī)丁基膠捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定速度，達(dá)到減速器，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù)：
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